在电子、机械设备领域，钣金外壳是保护内部元件的关键部件，其加工工艺直接影响产品质量与性能。整个加工过程需经多道核心工序协同，流程如下：

在电子、机械设备领域，钣金外壳是保护内部元件的关键部件，其加工工艺直接影响产品质量与性能。整个加工过程需经多道核心工序协同，流程如下：​

一、材料选择​

作为加工基础，常用材料有冷轧钢板、不锈钢板、铝合金板。冷轧钢板成本低、易成型，适合室内设备；不锈钢板耐腐蚀，用于医疗、户外仪器；铝合金板轻且导热好，适配航空航天、便携电子设备，选择需结合使用环境、性能需求与成本。​

二、下料工序​

按设计图纸切割板材成毛坯。传统剪板机适用于简单形状，精度有限；主流的激光切割精度高（误差≤0.1mm），适合复杂轮廓；数控冲床速度快、成本低，适合批量标准化生产，需依需求选择。​

三、成型工序​

核心是折弯，通过数控折弯机使板材弯成特定角度，形成外壳结构，需控制折弯力、角度与顺序，避免缺陷。复杂外壳还会用冲压成型，压制加强筋等提升强度。​

四、表面处理​

提升外观与耐腐蚀性，常见工艺有：喷涂（定制颜色、附着力强）、电镀（防锈美化）、拉丝（增强金属质感）、阳极氧化（针对铝合金，耐腐蚀且可显色）。​

五、组装与检验​

将部件通过焊接、螺丝连接组装，保证配合精度；检验环节检测尺寸、表面质量与结构强度，确保符合标准。​

如今，钣金加工向自动化、智能化发展，数控联动加工、3D 检测等技术提升了效率与质量稳定性。总之，各工序的精细化操作，是打造高质量钣金外壳的关键。

如果您恰好需要机箱机柜的加工定制设计，欢迎给我们留言~

山东固而美金属制品有限公司一直致力于为客户提供更好的外壳解决方案，公司有专业的设计团队，获得国家专利共62项，实用新型专利58项，外观专利3项，发明专利1项，产品均通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证，有成熟完善的生产线，作为专业的钣金加工厂，企业有三万件产品的研发经验。厂家有专业技术工人，含过程检和完检两道质检工序，全天候工程人员在线为您提供技术支持，选择我们更放心！各种金属外壳、标准机箱、标准机柜、外壳定制等您咨询。